在電石爐料面處理過程中,一般由人工抬著釬桿進(jìn)行料面作業(yè),使面料均勻,擴(kuò)大反應(yīng)區(qū)。人工進(jìn)行料面處理時,耗用人力較多,工人的勞動強(qiáng)度大,尤其是到了夏天,電石爐爐口的輻射溫度有一百多度,為了平安生產(chǎn)的需要還得每天進(jìn)行料面處理的工作,工人的勞動強(qiáng)度相當(dāng)大。
其次,是通過料面處理設(shè)備進(jìn)行料面作業(yè),但常用的料面設(shè)備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動搗桿實(shí)現(xiàn)的。使用油缸時,搗桿的伸出長度受限,搗桿的伸出速度不易控制導(dǎo)致精度不高、承載力小。料面處理機(jī)設(shè)備上設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置,回轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度不受限制,在實(shí)際使用過程中,容易與爐口發(fā)生碰撞,給操作人員帶來不便的同時也存在一定的隱患。
為了解決上述技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是:
全新的電石爐料面處理機(jī),該料面處理機(jī)可增加搗桿的伸出長度、提升控制精度以及限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度,避免與爐口發(fā)生碰撞。
電石爐料面處理機(jī),包括機(jī)架、行走機(jī)構(gòu)、搗桿機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤,所述行走機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架下端,所述回轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上,所述回轉(zhuǎn)盤兩端分別設(shè)有限位塊,限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度,所述搗桿機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)盤上,所述搗桿機(jī)構(gòu)包括搗桿和搗桿架,所述搗桿和搗桿架滑動聯(lián)接,所述搗桿上設(shè)有齒條,通過齒輪帶動齒條,實(shí)現(xiàn)搗桿的前后伸縮運(yùn)動。
回轉(zhuǎn)盤兩端分別設(shè)有限位塊,當(dāng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,限位塊可與其它部件發(fā)生接觸,限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度,避免與爐口發(fā)生碰撞,搗桿機(jī)構(gòu)包括搗桿和搗桿架,搗桿上設(shè)有齒條,通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條移動,從而實(shí)現(xiàn)搗桿的前后伸縮運(yùn)動;采用齒輪齒條傳動具有傳遞動力大、有效齒輪傳動、使用壽命長、工作平穩(wěn)、可靠性高的特點(diǎn)。
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