開堵眼機是冶煉鐵合金用埋弧還原電爐打通和堵塞出鐵口的專用設(shè)備。電爐的出鐵口操作是鐵合金生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。用手工打通和堵塞出鐵口，勞動強度大，時間長，爐眼壽命低，設(shè)備事故多。用開眼機開眼，可使出鐵口開通的形狀規(guī)則整齊，鐵流穩(wěn)定;用堵眼機堵眼，可使堵眼泥堵得深透、密實。因此，大型電爐的出鐵操作廣泛采用機械化設(shè)備。根據(jù)電爐出鐵口數(shù)量與布置形式的不同及爐體旋轉(zhuǎn)與否，開眼堵眼機的類型亦有所不同。

對爐眼燒損原因進(jìn)行了分析,礦熱爐通過使用開堵眼機,減少了爐眼燒損,解決了跑眼頻繁、出鐵口使用壽命短的問題,并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

開堵眼機的開眼過程：

（1）打開總電源及總氣源，空氣壓力應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即0.49-0.69Mpa 。

（2）開動平移氣缸，使其右移到限位，以使開眼機對準(zhǔn)爐眼中心。

（3）打開鉆桿送氣，小風(fēng)試車，使開眼機慢速前后運行數(shù)次。

（4）開動大車，使大車向前行至爐前限位處。

（5） 開動開眼機馬達(dá)，將鉆桿送至爐眼前，直至鉆頭頂住爐眼。

（6）開動開眼機：打開鉆桿送氣，然后開沖擊和正轉(zhuǎn)，用進(jìn)退往復(fù)運動的方式運 行開眼機，開眼深度以不燒壞鉆頭為限，以減少鉆頭的損耗。

（7）最后用氧氣燒開或用圓鋼搗開爐眼。

（8）開眼結(jié)束后，關(guān)閉開眼機并將其退至后限位處，但不得與后限位撞死，否則 容易將鏈條拉死造成死車。

（9）將大車退至原停靠位置(軌道最后) ，然后將開、堵眼機運行至滑臺中心，以 保證整臺設(shè)備的重心平衡。

（10）爐眼打開后應(yīng)按出鐵工藝要求，立即組織拉渣等后道工序。

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